Полунавесная картофелесажалка КСМ-6: схема и регулировка

Машины для посадки — картофелесажалки четырех типов:

навесные четырехрядные для рядовой и квадратно-гнездовой посадки с междурядьями 0,6 и 0,7 м;

полунавесные шестирядные для рядовой посадки картофеля с междурядьями 0,7 м;

четырехрядные автоматические полунавесные для посадки яровизированного картофеля рядовым способом с междурядьями 0,7 м и полунавесные шестирядные для ленточной двухстрочной посадки на предварительно подготовленных грядках. Все картофелесажалки — комбинированные, т. е. одновременно с посадкой клубней, но раздельно от них вносятся минеральные удобрения.

Картофелесажалка КСМ-6

Она предназначена для гребневой и рядовой посадки непророщенного картофеля с междурядьями 0,7 м и одновременного внесения минеральных удобрений с прослойкой почвы между клубнями и удобрениями, агрегатируется с гусеничными тракторами класса тяги 3. От сажалки СКМ-6 отличается дополнительным опускающимся бункером, что позволяет загружать сажалку клубнями любыми транспортными средствами с опрокидывающимся кузовом. Пятнадцатиложечные посадочные аппараты (на СН-4Б и СКМ-6 — 12-ложечные) в сочетании с вычерпывающим диском увеличенного диаметра и измененным питательным ковшом обеспечивают возможность работы на скоростях до 9 км/ч и роста производительности до 80 тыс. клубней на 1 га. Увеличение вместимости бункера для картофеля до 2250 кг и удобрений до 900 кг сократило число загрузок сажалки за смену.

Картофелесажалка КСМ-6: устройство и принцип работы

Приведем полную технологическую схему картофелесажалки КСМ-6, с подробным описанием



kartofelesajhalka-ksm-6

I и II—рабочее и загрузочное положение; 1 — туковысевающий аппарат; 2 — вычерпывающий аппарат; 3 — ковш-питатель; 4 — заслонка; 5 — основной бункер; 6 — гидроцилиндр подъема загрузочного бункера; 7 — загрузочный бункер; 8 — рыхлитель следа гусеницы трактора; 9 — пневматическое ходовое колесо; 10 — гидроцилиндр подъема задней части сажалки; 11 — стабилизатор; 12 — бороздозакрывающий диск; 13 — створка встряхивателя; 14 — ворошитель; 15 — шнек; 16 — отвальчики сошников; 17 — отражатель клубней; 18 — сошник; 19 — тукопровод; 20 — копирующее колесо посадочной секции; 21 — опорное колесо.

Картофелесажалка состоит из рамы, на которой установлен основной бункер 5, его дно наклонено в сторону ковшей питателей 3, снабжено створками 13 и ворошителями 14. На передней стенке бункера имеются три окна, закрываемые заслонками 4.

Впереди основного бункера установлены шесть вычерпывающих аппаратов 2 со шнеками 15 и три туковысевающих аппарата 1. Сзади к основному бункеру шарнирно крепят загрузочный бункер 7, решетчатое дно которого обеспечивает просеивание примесей при загрузке (положение II). После заполнения бункер поднимают с помощью двух гидроцилиндров 6 (положение I), и картофель самотеком поступает в основной бункер 5.

Сошники 18 крепят на раме с помощью параллелограммной подвески с копирующим колесом 20.

Рама сажалки опирается на четыре колеса: два опорных 21 металлических спереди и два ходовых 9 пневматических сзади. Ходовые колеса установлены под бункером на индивидуальных подвесках с гидроцилиндрами 10.Переднюю часть сажалки поднимают навесным устройством трактора, а заднюю — гидроцилиндрами 10 ходовых колес 9.

Сажалка оборудована гидромаркерами МГ-1. Вычерпывающие аппараты 2 приводятся во вращение от вала отбора мощности трактора через карданный вал, конический редуктор, соединительный валик, контрпривод и цепные передачи.

Туковысевающие аппараты 1, шнеки 15, ворошители 14 и ролико-толкатели встряхивающих створок 13 приводятся во вращение цепными передачами от вала вычерпывающих аппаратов.При движении агрегата вычерпывающий аппарат вращается по 1 ходу часовой стрелки, если смотреть с левой стороны агрегата. Клубни из бункера с помощью встряхивающих створок 13 и ворошителей 14 Поступают в ковши-питатели 3, а из них шнеками 15 подаются к вычерпывающему аппарату. Каждая ложечка 1 захватывает один клубень, который удерживается зажимом. При подходе ложечки к сошнику рычаг зажима, набегая на направляющую шину, отводит зажим, и клубень падает в сошник 18. Траектория падения клубней корректируется отражателем 17.

Одновременно из туковысевающего аппарата удобрения по тукопроводу 19 попадают в переднюю часть сошника, а затем на дно борозды. Отвальчики 16 засыпают туки почвой, на которую затем падают клубни. Борозда с клубнями закрывается дисками 12. Следы трактора и колес сажалки обрабатываются рыхлителями 8. Стабилизатор 11 обеспечивает устойчивое движение сажалки на склонах до 5°.

Регулировка сажалки КСМ-6

Регулировки КСМ-6. Глубину посадки регулируют изменением положения копирующих колес 20 сошников. При этом изменяют соответственно положение опорных колес 21 сажалки. Они должны быть ниже колес секций на 0,01…0,02 м. При гребневой посадке высоту гребня регулируют изменением угла наклона бороздозакрывающих дисков 12 и давления пружины нажимной штанги. При гладкой посадке диски устанавливают на минимальную высоту гребня, а натяжение пружин уменьшают.

Число высаживаемых клубней на 1 га (густоту посадки) регулируют сменой звездочек на правом конце контрпривода. Если рабочие органы сажалки приводятся от независимого ВОМ трактора, то густоту посадки можно регулировать изменением скорости движения агрегата. Привод сажалки от независимого или синхронного ВОМ устанавливают сменными звездочками на соединительном валике. Чтобы не происходил захват ложечкой вычерпывающего аппарата нескольких клубней, верхнюю часть боковины приближают к ложечке на 3…5 мм при посадке клубней массой 30…50 г, на 10…12 мм—для клубней массой 50…80 г и до 16 мм —для клубней массой 80… 100 г.



Оценка статьи:
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Нет оценок)
Загрузка...
Поделиться с друзьями:

Также смотрите

Комментарии

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *